（1）在高温下，氧气与从电极散发出的碳反应生成二氧化碳，并随气体排出，避免了溶液中碳和氧化铝的置换反应而生成二氧化碳和纯铝。 每吨电熔砖需要消耗约18公斤的电极，而每吨电熔砖所消耗的每1分子量的碳要用2.3分子量的铝替代，则可以生产41.4公斤的纯铝。 这些

       刚玉氧化锆刚玉砖的侵蚀主要分为物理作用和化学作用。物理效应是指玻璃熔化炉的壁在长期运行期间反复受到快速冷和快速热的冲击，并且其表面必须经历收缩和膨胀过程。由于过度疲劳，熔融的氧化锆刚玉砖的结构被破坏，导致表面裂纹的增加和松散的结构。因此，它在气流

       高铝砖是耐火材料的一种，这类耐火材料砖的主要成分是Al2O3。属于三氧化二铝（Al2O3)含量高过48%的硅酸铝质年货材料制品。由矾土或其他三氧化二铝含量在48%以上的一种中性化耐火材料。由矾土或别其他氧化铝含量较高的原料经成型和锻炼而成。耐热性

重质浇注料和轻质浇注料的差异是体积密度，重质浇注料的体密在2.0以上，而轻质浇注料的体密在1.5以下。相同材料的浇注料，重质和轻质在应用领域上面有很大的差异，轻质浇注料的用在隔热区域是做隔热保温用的，重质耐火浇注料是用在作业层，关键起高温耐火、耐磨损效用的。

中性耐火材料以氧化铝、氧化铬或碳为主要成分。含氧化铝95％以上的刚玉制品是一种应用较广的耐火材料。碳化硅炉管以氧化铬为主要成分的铬砖对钢渣的耐蚀性好，但抗热振性比较差，高温荷重变形温度较低。碳质耐火材料有碳砖、石墨制品和碳化硅质制品，其热膨胀系数很低，导热性高，耐热振的特性好，高温的强度高，抗酸碱和盐的腐蚀，不会受金属和熔渣的润湿，质轻。广泛的做为高温炉衬材料，也做为石油、化工的高压釜内衬。

粘土耐火砖的制作工艺与多熟料粘土砖的制作工艺基本一致。原材料的严谨分级分类、颗粒料分级分类储存和除铁、部分熟料和结合粘土的混合细磨等措施，对增强和稳定耐火砖的产品质量有着至关重要的意义。矾土熟料在应用时，步要按不同等級原材料的外形拣选规范进行严谨的分级分类拣选，分级分类堆放，以防止掺杂、混合。