粘土保温砖

发布日期:2020-12-08 15:40:16

工作温度Max ServiceTemperature (℃):1150-1400
体积密度Bulk Density (g/cm3):0.55-1.5
显气孔率Apparent Porosity %:40-80
抗压强度Cold Crushing Strength (Mpa) ≥:1.5-6.0
化学指标 Al2O3 (%):37-42

粘土保温砖的应用领域: 根据历时标准,该标准拥有体积密度,强度高,导热系数低,低杂质在高温下由当地温下由当地耐火粘土材料

粘土保温砖的产品介绍

        粘土保温砖,也称为粘土隔热砖,是由 Al₂O₃含量为30%至48%的耐火粘土制成的绝热耐火产品。 其生产过程采用燃尽加入物法和泡沫法。 用耐火粘土,漂珠和耐火粘土熟料为原料,加入结合剂和锯末,分批,混合,成型,干燥和烧制,得到的体积密度为0.3〜1.3g /cm³的产品。粘土保温砖的产量占保温耐火砖总产量的一半以上。   

粘土保温砖的生产工艺 

       常用的粘土保温砖的生产工艺是加漂珠的烧尽添加法,也可以使用泡沫法。   

(1)原料粘合剂:木屑

       原料:耐火粘土,粘土熟料,漂珠 

       结合剂:耐火粘土,亚硫酸纸浆废液,硫酸铝,水玻璃,磷酸,磷酸盐,糊精,树脂

       木屑颗粒的粒径应小于1〜2mm

(2)配料

       产品的堆积密度不同,并添加了漂珠。数量也有所不同,通常在10%到70%之间波动。产品的体积密度越小,添加的数量越多。将一部分粘土熟料粉添加到成分中,以减少由漂珠变形引起的体积收缩。为减少漂珠的使用数量,增加半成品的强度,并减少烧成收缩。   

(3)按漂珠,木屑,结合剂,水,粘土和熟料细粉的顺序添加。混炼5到6分钟,得到以漂珠或锯末为核心,外包括黏合剂和黏土,外层干粉的泥料。将漂珠,熟料细粉,黏土和锯末等混合入机器中,干混2〜3min,加水和粘合剂,湿混合3〜4min,混合后的泥土可以混合12〜24h后便可成型。   

(4)成型

       通常使用手动或机器压缩成型,而机器压缩成型应使用150〜300KN压砖机 

(5)干燥

       成型后砖胚可以在隧道式干燥机或大坑中干燥。 由于砖块含水量大,隧道干燥机的入口温度不超过50°C,出口温度不超过150°C。 干燥后,将砖坯的残留水分控制在2%以下。   

(6)装窑和烧成 

       采用侧面安装,要求平坦,稳定,笔直 ,层层铺在稻壳,砖胚之间应留有手缝,窑高一般在1.5〜1.8m内,体积密度小于0.6g /cm³的产品不超过1.2m,并安装在窑炉的低温部分。 当产品在侧焰窑或隧道窑中烧制时,窑温应均匀。 烧成温度随浮珠和粘土的质量以及产品的堆积密度而变化。

粘土保温砖的规格参数

型号ItemNG-0.5NG-0.6NG-0.8NG-1.0NG-1.3NG-1.5
美国型号USA ItemISO125-0.5ISO125-0.6ISO135-0.8ISO135-1.0ISO140-1.2ISO140-1.5
工作温度Max Service Temprature (℃)115012001280130013501400
体积密度Bulk Density (g/cm3)
0.550.60.81.01.31.5
显气孔率Apparent Porosity %807060555040
抗压强度Cold Crushing Strength (MPa)≥1.52.02.53.04.06.0
重烧线变化Reheating Linear Change(%)℃×12h ≤1250℃-0.51300℃-0.51350℃-0.51350℃-0.91350℃-0.91350℃-0.9


导热系数

Thermal conductivity(W/m.k)

400℃0.140.250.350.410.510.6
600℃0.160.290.450.430.610.71
800℃0.180.310.500.440.670.77
1000℃0.200.330.600.450.80.9
Al2O3(%)
374040404040
Fe2O3(%)
1.01.51.51.522
SiO2445555555555


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