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锆英石砖

体积密度Bulk Density (g/cm3):≥3.6
抗压强度Cold Crushing Strength (Mpa):≥100
荷重软化温度0.2Mpa Refractoriness Under Load T0.6 ℃:≥1630
可逆热膨胀 Reversible Thermal Expansion 1000℃ %:0.5
ZrO2 (%):≥64

锆砖的应用领域: 锆英石砖可用作玻璃池窑窑底大砖和上部结构材料。在冶金领域,锆英石砖可作盛钢桶内衬、

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锆英石砖的产品介绍

        它包含67.23%的氧化锆和32.77%的氧化硅。 立方晶系,通常呈方柱状。 莫氏硬度为7.5,在20〜1000℃下的膨胀系数为4.2×10-6 /℃。 熔点为2430℃。 堆密度为3.60〜4.3g / cm3。 表观孔隙率为0%〜18%。 负载软化温度> 1550℃。 它是通过半干压并在1600℃下煅烧制备的。 主要用于钢桶衬里和用于连续钢水喷射的施胶喷嘴。

        以锆石为主要原料烧制的耐火制品。 锆石为ZrO2-SiO2。 该系统中的化合物,其化学式为ZrSiO4。 锆石的理论化学组成为ZrO267.2%和SiO23.8%。

        性能锆英石砖具有优异的性能,例如耐高温,良好的抗热震性,耐熔渣侵蚀性和耐熔融玻璃侵蚀性。 锆石砖在氧化气氛中稳定工作,不会与熔融金属发生化学反应。 其物理性质和化学组成列于表1。

        原料的原始锆石矿石中的锆石与石英,钛铁矿,石榴石,独居石和金红石共生。 因此,必须将锆石原矿进行加工并制成锆石精矿才能供矿山使用。 锆石原矿经过重力分离以去除石英和脉石石英矿物; 通过磁分离除去钛铁矿,石榴石和独居石; 通过浮选除去金红石以获得锆石精矿。 锆石精矿可根据ZrO2的含量分为65、63和60号三个等级。

       锆石加热到一定温度时,它可以分解成隐晶ZrO2和非晶SiO2。由于锆石和其中所含杂质的纯度,原料的粒径和保持时间的不同,锆石的分解温度也不同。 分解温度范围为1540〜2000℃(图1)。锆石在1600℃加热2h,仅分解少量锆石。 在1750℃加热2h,锆石的分解率为50%,加热到1900℃〜2000℃时,分解率可达100%。 诸如Al 2O3 CaO之类的杂质的存在降低了锆石的分解温度。 因此,在制备锆石熟料时,其预烧结温度必须低于锆石的分解温度(1540℃)。有两种处理粒度更细的锆石精矿粉末的方法:(1)筛分锆石,并选择符合粒度要求的筛子作为粗粒,然后将筛子卸荷。 可以加工成细粉;(2)采用熟料制造工艺,即以锆石粉和粘土细粉为原料,并按照图2所示的工艺处理成熟材料,然后将其粉碎成合适的粒径以供使用。

       锆石原矿与独居石混合,含有放射性元素,如Th,并具有alpha和beta射线。  α射线的比放射性强度为(3〜6)×10-6Ci / kg,β射线的比放射性强度为1.11×10-6Ci / kg,α和β射线的比放射性强度之和超过 中国的保护法规GBJ8-74(5×10-7Ci / kg)是一个数量级。 因此,在生产锆石砖时,必须使用经过选矿而富集的锆石精矿作为原料。 已检查原材料的放射性。 如果特定放射性超过有关规定,则必须采取相应的防护措施。

        制造过程半干法生产过程可用于制造黏土锆石产品。 向锆石砂和锆石细粉中添加2%的塑料粘土,并使用电解质来调节泥浆的性能。将泥浆在127MPa的压力下捏合和成型(成型水分为4%)。将生坯干燥并在1400℃下烧制。在生产纯锆石产品时,可以对锆石细粉进行表面活化。 将锆石砂和粒径小于0.03mm的锆石细粉以1:1的比例混合,并添加水或亚硫酸盐浆废液以制备泥浆。 捏合后,成型(成型水分为4.5%),并在1450℃下烧制。用法锆石砖可用作玻璃窑和上部结构材料底部的大型砖。 在冶金领域,锆石砖可用作钢桶衬里和连铸嘴。

锆英石砖的规格参数

Item型号ZS-65ZS-64HDZ-65HDZ-68
ZrO2(%)≥65≥64≥65≥68
SiO2(%)≤33≤34≤33≤30
Fe2O3(%)≤0.5≤0.5≤0.3≤0.3
显气孔率Apparent Porosity(%)≤18≤20≤1≤8
体积密度Bulk Density(g/cm3)≥3.65≥3.6≥4.25≥4.15
抗压强度Cold Crushing Strength(Mpa)≥100≥100≥310≥200
荷重软化温度0.2Mpa Refractoriness Under Load T0.6℃≥1650≥1630≥1680≥1680
示温熔锥当量Pyrometric Cone Equivalent S.C.SK40404040

可逆热膨胀Reversible Thermal Expansion 1000℃ %

0.50.50.50.5


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    抗压强度Cold Crushing Strength Mpa:≥39

    高铝砖的应用领域: 在实际测试时一二级高铝砖大都用于温度在1500-1600°C的隧道窑,高炉、炉顶、反射炉、回转窑内衬等很多窑炉。
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    抗压强度Cold Crushing Strength Mpa:≥200
    气泡析出率Bubble Separation Ratio(1300℃×10h):≤1.2
    Al2O3:≥50.00

    电熔锆刚玉砖的应用领域: 广泛地使用在玻璃窑炉热点处的池壁、投料口拐角、流液洞、窑坎、池底鼓泡和全电熔窑等关键部位。
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            电熔锆刚玉砖是将原料完全熔融后浇铸在铸模中,经冷却、凝固而制成的。此产品在冷凝过程中体积收缩造成的缩孔是使用时应特别注意的事项。电熔锆刚玉砖的浇铸方式为普通浇铸、倾斜浇铸、无缩孔浇铸和准无缩孔浇铸。AZS产品的不同浇铸方式可满足陶瓷熔块窑炉、泡花碱窑炉、玻璃窑炉各种部位的使用要求。
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    化学指标 SiO2 % :≥88
    体积密度Bulk Density g/cm3:≤0.85
    荷重软化温度0.2Mpa Refractoriness Under Load T0.6 ℃:≥1400
    重烧线变化Permanent Linear Change On Reheating(%)1450℃X2h:0~+0.5
    热膨胀20-1000℃ Thermal Expansion 10-6/℃:1.3

    硅质保温砖的应用领域: 现已越来越被广泛应用于各类型的高温炉中
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