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电熔锆刚玉砖36#

密度Volume density g/cm3:≥3.85
显气孔率Apparent Porosity %:≤1.0
抗压强度Cold Crushing Strength Mpa:≥200
气泡析出率Bubble Separation Ratio(1300℃×10h):≤1.0
体积密度 Bulk density (g/cm3):≥3.55

电熔锆刚玉砖AZS36#的应用领域:通常用于关键部件,例如玻璃熔池热点附近的池壁。

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产品详情

电熔锆刚玉砖的产品介绍

电熔锆刚玉砖的简介:

        电熔锆刚玉砖也称为AZS熔融氧化锆刚玉砖,AZS砖,熔融浇铸AZS砖等.缩写为AZS,它基于Al2O3-Zr02-Sio2三元体系相图的三个化学成分,按顺序排列 它们的含量排列为,Al 2O3为A,ZrO 2为Z,Sio 2为S,并且标准使用该缩写,例如36号熔铸锆刚玉砖,缩写为AZS36#。其中,根据氧化铝(Al 2 O 3)的含量命名为36。例如,熔融氧化锆刚玉砖AZS36#是指氧化铝含量为36%的熔融氧化锆刚玉砖。

制作方法:
        电熔锆刚玉砖由纯氧化铝粉和含65%氧化锆和34%二氧化硅的锆石制成。白色固体经内化处理后形成 在电熔炉中注入模型进行冷却。 它的岩相结构由刚玉和锆石的共析物和玻璃相组成。就相论而言,它是刚玉相和锆石相。共析物,玻璃相填充在它们的晶体之间。

电熔锆刚玉砖AZS36#:
        AZS36#砖具有更多的链状氧化锆晶体且玻璃相含量较低,因此36#电熔锆刚玉砖的耐侵蚀性得到进一步的增强,所以适用于玻璃液流速较快或温度较高的区域。
        AZS36是铸造AZS系列中性能的产品。它具有高抗玻璃侵蚀性和低污染性。它通常用于关键部件,例如玻璃熔池热点附近的池壁。

电熔锆刚玉砖熔化技术要求:

(1)采用长电弧熔化工艺,并且次级电压控制在320-380伏之间。 熔化的初始阶段使用高压熔化,二次电压为380伏,精炼期间二次电压控制为320伏,电弧长度必须达到50-60毫米。   

(2)电流选择:在熔化的初期,电流应控制在3500-4000A,并始终注意三相电极电流的变化,尽量保持平衡,电流 可以在精炼过程中增加,并且可以进行大电流精炼,电流控制在4500A。 

(3)熔化时间:每个熔炉的熔化时间约为150分钟,其中熔化时间为120分钟,熔化时间为30分钟 分钟以提炼。   

(4)吹氧:采用逐步吹氧,每炉吹氧两次,氧气压力1.4-1.6 MPa,吹氧时应将氧气喷枪插入物料液体深度的1/2, 并缓慢摇动以充分氧化粪便。   

(5)铸造温度为1850至1950℃,冬季必须高于1950℃。

浇铸技术要求:
(1)炉体的倾斜速度在铸造过程中应均匀,平整,并遵循“先慢,中快,慢”的原则,以免产生空心的外壳和气孔。

(2)浇铸后,炉内剩余液体的深度不得少于180毫米。 

(3)掌握喷嘴的使用时间和强度,喷嘴的不平度应符合内部控制标准。铸口凸凹应符合内控标准。

电熔锆刚玉砖的规格参数

型号ItemAZS36


化学指标

Chemical

Composition%

Al2O3≥49.00
ZrO2≥35.50
SiO2≤13.50
Na2O+K2O≤1.35
密度Volume density g/cm3≥3.85
显气孔率Apparent Porosity %≤1.0
抗压强度Cold Crushing Strength MPa≥200
玻璃渗出温度Exudation Temperature of Glass Phase≥1400
气泡析出率Bubble Separation Ratio(1300℃×10h)≤1.0
抗玻璃液侵蚀速度Anti-corrosion rate of glass liquid 1500℃×36h(mm/24h)%≤1.3


体积密度

Bulk density

(g/cm3)

普通浇铸PT(RN RC N)≥3.55
准无缩浇铸ZWS(RR EVF EC ENC)
≥3.75
倾斜浇铸QX(RO)≥3.75
无缩孔浇铸WS(RT VF EPIC FVP DCL)
≥3.80


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    抗压强度Cold Crushing Strength Mpa:≥39

    高铝砖的应用领域: 在实际测试时一二级高铝砖大都用于温度在1500-1600°C的隧道窑,高炉、炉顶、反射炉、回转窑内衬等很多窑炉。
  • 电熔AZS拐角砖
    密度Volume density g/cm3:≥3.75
    显气孔率Apparent Porosity %:≤1.2
    抗压强度Cold Crushing Strength Mpa:≥200
    气泡析出率Bubble Separation Ratio(1300℃×10h):≤1.2
    Al2O3:≥50.00

    电熔锆刚玉砖的应用领域: 广泛地使用在玻璃窑炉热点处的池壁、投料口拐角、流液洞、窑坎、池底鼓泡和全电熔窑等关键部位。
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            电熔锆刚玉砖是将原料完全熔融后浇铸在铸模中,经冷却、凝固而制成的。此产品在冷凝过程中体积收缩造成的缩孔是使用时应特别注意的事项。电熔锆刚玉砖的浇铸方式为普通浇铸、倾斜浇铸、无缩孔浇铸和准无缩孔浇铸。AZS产品的不同浇铸方式可满足陶瓷熔块窑炉、泡花碱窑炉、玻璃窑炉各种部位的使用要求。
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    化学指标 SiO2 % :≥88
    体积密度Bulk Density g/cm3:≤0.85
    荷重软化温度0.2Mpa Refractoriness Under Load T0.6 ℃:≥1400
    重烧线变化Permanent Linear Change On Reheating(%)1450℃X2h:0~+0.5
    热膨胀20-1000℃ Thermal Expansion 10-6/℃:1.3

    硅质保温砖的应用领域: 现已越来越被广泛应用于各类型的高温炉中
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